在醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)過程中，氧化反應(yīng)是很常見的反應(yīng)環(huán)節(jié)和工序，也就是反應(yīng)原料和氧化劑在反應(yīng)器中反應(yīng)得到氧化產(chǎn)物。在實(shí)際生產(chǎn)中，氧化反應(yīng)采用間歇式工作模式，加料-置換-反應(yīng)-出料是完整的醫(yī)藥中間體氧化反應(yīng)過程。在加料過程中，固體物料或者液體物料需要按照規(guī)定劑量進(jìn)入反應(yīng)釜中，和氧化劑混合然后進(jìn)行反應(yīng)，常用的控制設(shè)備有流量計(jì)和控制閥。

置換過程是醫(yī)藥中間體生產(chǎn)中為了確保氧化反應(yīng)安全進(jìn)行而設(shè)置的工序，因?yàn)樵谝后w物料和氧化劑融合過程中容易產(chǎn)生有機(jī)溶媒蒸汽，這種蒸汽和氧氣混合之后可能會(huì)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，此時(shí)，我們需要使用激光氧含量分析儀來對(duì)反應(yīng)釜中的氧氣含量進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，根據(jù)分析儀分析的數(shù)據(jù)來判斷氧氣含量是否超標(biāo)，在置換過程中將反應(yīng)釜中的部分氧氣置換成惰性氣體氮?dú)?，即可抑制安全事故的發(fā)生。

在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)中，氧化劑是很重要的反應(yīng)物料，每一次進(jìn)入反應(yīng)釜的劑量都要確保適量，加入的速度要?jiǎng)蛩?，否則會(huì)影響到氧化反應(yīng)。為何會(huì)說氧化劑的速度不能太快或者太慢，因?yàn)檠趸瘎┖头磻?yīng)物料在加入過程就開始接觸，氧化反應(yīng)已經(jīng)開始進(jìn)行，放熱是氧化反應(yīng)的特點(diǎn)之一，如果氧化劑加入的速度太快，在短時(shí)間內(nèi)有大量的熱度釋放，很容易造成氮?dú)庵脫Q氧氣的速度跟不上，而且溫度也會(huì)影響整個(gè)反應(yīng)釜，影響到氧化反應(yīng)的效果。如果氧化劑加入速度太慢，就會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)物料的氧化反應(yīng)程度不一樣，影響到氧化產(chǎn)物的成果。因此，就需要使用激光氧含量分析儀監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜中的氧氣含量，通過分析數(shù)據(jù)確定反應(yīng)釜的氧氣濃度，判斷是否充入氮?dú)猓挥羞m量的氧氣與反應(yīng)物料、氧化劑做氧化反應(yīng)才能確保生產(chǎn)安全，才能提高生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成果。同時(shí)，有準(zhǔn)確的氧氣濃度值作為參考，能夠避免出現(xiàn)故障對(duì)整個(gè)反應(yīng)釜造成更大的損壞，對(duì)已經(jīng)存在于反應(yīng)釜中的氧化反應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，起到不浪費(fèi)已經(jīng)加入反應(yīng)的反應(yīng)物料。

綜上所述，在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中，氧氣濃度的控制工作是非常重要的，是保證氧化反應(yīng)正常發(fā)生的重要力量，是現(xiàn)代醫(yī)藥生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化的重要體現(xiàn)。這些保障工作的安全可靠，需要激光氧含量在線分析儀、控制回路、控制閥門、聯(lián)鎖裝置等多個(gè)環(huán)節(jié)的配合，以此來確保后面的安全生產(chǎn)能夠正常進(jìn)行。