生產(chǎn)甲醇主要以焦爐氣為原料，經(jīng)過脫萘進入氣柜進行緩沖，再經(jīng)壓縮后進入脫硫轉(zhuǎn)化工段。脫硫采用干法脫硫，總硫脫小于4毫克每立方米。轉(zhuǎn)化采用蒸汽轉(zhuǎn)化法，控制焦爐氣甲烷含量小于0.5%，產(chǎn)生的合格轉(zhuǎn)化氣送往合成氣壓縮機，加壓后送入甲醇合成工段制成粗甲醇，再進入精餾工段制成合格的精甲醇。然而，焦爐氣中含有氧氣、烯烴、碳氧化合物，在加氫反應(yīng)過程中，脫氧和乙烯加氫反應(yīng)全部完成，由于有1%的氧氣脫除，床層溫升大約100℃。所以為了防止出現(xiàn)飛溫現(xiàn)象和催化劑燒結(jié)的問題，需要監(jiān)測并控制原料氣中的氧氣含量。

監(jiān)測氧氣含量的儀器選擇：由于焦爐氣中混油焦油、苯、粉塵、腐蝕性氣體，容易產(chǎn)生堵塞和腐蝕，傳統(tǒng)的分析儀器無法正常使用。由于工況的限制，企業(yè)選用了旁路式激光氧氣分析儀，該分析儀能夠在各種高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣的環(huán)境下進行現(xiàn)場在線的氧氣濃度測量，且分析測量后的煤氣能再次回到煤氣管道，實現(xiàn)零排放，更加安全環(huán)保。還為有效控制凈化系統(tǒng)熱平衡和反應(yīng)提供可靠穩(wěn)定的依據(jù)，同時對于保護催化劑和延長催化劑使用壽命起到了很大的幫助。