在醇酮生產(chǎn)工藝中，以環(huán)己烷作為原料，通過(guò)貧氧氧化生成環(huán)己酮、環(huán)己醇，是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程，而其中的環(huán)己烷、環(huán)己酮、環(huán)己醇是易燃易爆的介質(zhì)，存在安全隱患。反應(yīng)過(guò)程中需要確保環(huán)己酮和環(huán)己醇的轉(zhuǎn)化率，還要避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。所以，企業(yè)選擇使用在線氧含量分析儀監(jiān)測(cè)反應(yīng)器尾氣中的含氧量。

在反應(yīng)器尾氣中成分為含環(huán)己烷蒸汽的高溫混合氣體，混合氣中含氧量超過(guò)6%就會(huì)和環(huán)己烷蒸汽形成爆炸性氣體，嚴(yán)重威脅生產(chǎn)安全。在常規(guī)生產(chǎn)中，尾氣氧含量需要控制在2%~2.5%，操作溫度在200℃上下，壓力在1.9~3MPa。由此可知，反應(yīng)器屬于高溫高壓的工況環(huán)境，而在生產(chǎn)上要求氧氣的測(cè)量是連續(xù)、及時(shí)和準(zhǔn)確，所以，要根據(jù)分析儀表工作時(shí)要求介質(zhì)的壓力、溫度、流量和被測(cè)氣體組分，科學(xué)合理的設(shè)計(jì)預(yù)處理系統(tǒng)。

根據(jù)以上種種工況要求，反應(yīng)器尾氣監(jiān)測(cè)選用激光氧分析系統(tǒng)較為合適，該儀表具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測(cè)量等特點(diǎn)，整套裝置包括預(yù)處理、采樣和分析三部分組成，預(yù)處理部分采用渦旋制冷器降溫除水、減壓裝置降壓、流量計(jì)穩(wěn)定流量，以此來(lái)保證分析部分的壽命和測(cè)量精度，并將檢測(cè)到的氣體含量以4-20mA的電流信號(hào)提供給用戶，用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工藝自動(dòng)控制。

因?yàn)槲矚馐且兹家妆慕橘|(zhì)，所以樣品氣體進(jìn)入分析儀表測(cè)量后要和快速回路氣體進(jìn)入集管集中排放，確保氣體排放的安全性。